Shineye Mach Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de líneas de producción de paneles de yeso de alta resistencia en China. Si va a comprar la línea de producción de paneles de yeso de alta resistencia más nueva fabricada en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.
Lo que ofrece esta línea
¿Necesita paneles de yeso que puedan soportar cargas pesadas? Esta línea de producción está construida específicamente para ese propósito. Resultan tableros de alta-resistencia ideales para-particiones portantes, revestimientos de paredes exteriores, paredes de talleres industriales y otras aplicaciones exigentes.
La diferencia clave radica en la ingeniería. Los materiales de refuerzo especiales y un proceso de fabricación avanzado otorgan a estos paneles propiedades mecánicas que los productos de yeso estándar no pueden igualar. Estamos hablando de una alta resistencia a la compresión, una fuerte resistencia a la flexión y una sólida tolerancia al impacto - suficiente para manejar cargas reales en condiciones de trabajo reales.
Cómo está construido
La línea integra varias etapas automatizadas: alimentación, mezcla, formado, corte y secado. Los niveles de automatización son altos, por lo que se obtiene una calidad constante sin necesidad de un gran equipo. Un-sistema de inspección de calidad integrado prueba cada lote para determinar su resistencia, planitud y otros indicadores clave antes de que las tablas salgan de fábrica.
Materias primas y producto final
Qué entra:Yeso natural de alta-pureza o yeso desulfurado, además de fibras de refuerzo especiales y aditivos de rendimiento.
Lo que sale:Tablas que son fuertes pero aún así livianas. Resisten el fuego, bloquean el sonido y aíslan del calor. Tampoco son-tóxicos y respetuosos con el medio ambiente, y cumplen con los estándares nacionales para paneles de yeso de alta-resistencia.
Especificaciones técnicas
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Especificación |
Valor |
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Producción anual |
60,000 – 300,000 m² |
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Grosor del tablero |
10 – 30 milímetros |
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Ancho del tablero |
1220 milímetros/1250 milímetros |
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Fuerza compresiva |
Mayor o igual a 10 MPa |
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Fuerza de flexión |
Mayor o igual a 2,5 MPa |
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Nivel de automatización |
80% – 100% automático |
Visita visual
Diseño general- El equipo está dispuesto en un flujo de producción continuo e integrado. Puede ver de inmediato que esta línea está diseñada para producir resultados importantes.
Pruebas de fuerza en acción- Los tableros terminados pasan por controles de resistencia a la compresión. Los números no mienten: estas tablas funcionan.
Solicitud en el sitio-- Imagínese estas tablas instaladas en un taller industrial, aguantando exactamente donde la resistencia más importa.
Características de diseño y fundamento técnico
La construcción modular simplifica la instalación y el mantenimiento futuro. Esto es lo que hay dentro:
Mezclando:Un mezclador-de doble-eje de alta velocidad garantiza que el yeso en polvo, las fibras de refuerzo y los aditivos se mezclen completamente - sin puntos débiles en el tablero final.
Formando:Los moldes de alta-presión compactan completamente la lechada, lo que aumenta la densidad del tablero y la resistencia mecánica.
El secado:La circulación de aire caliente en circuito cerrado-seca las tablas rápidamente y mantiene el rendimiento estable.
Nuestro equipo de I+D lleva años trabajando en tecnología de paneles de yeso de alta-resistencia y ha obtenido varias patentes nacionales a lo largo del camino. Nos asociamos con universidades e institutos de investigación para seguir mejorando - mejor rendimiento y mayor eficiencia. El resultado es un equipo que está a la altura de las mejores prácticas internacionales.
Antecedentes de la empresa
Con más de 20 años en esta industria, sabemos lo que funciona. Contamos con un equipo de I+D dedicado, una fábrica moderna y un estricto control de calidad. Nuestros productos están certificados a nivel nacional y han sido utilizados en proyectos de construcción tanto a nivel nacional como internacional.
¿Necesita algo más que una máquina? Ofrecemos un paquete completo: diseño, instalación, puesta en servicio, capacitación y soporte continuo. Nuestros equipos de ventas y posventa-están aquí para ayudarle. También nos hemos expandido globalmente - nuestro equipo ahora presta servicio a clientes en más de 50 países y regiones.
Servicios
Servicio de preventa-
Brinde servicios de consultoría profesionales, personalice las soluciones de la línea de producción de acuerdo con los requisitos de solidez y la escala de producción del cliente, y lleve a cabo-investigación y planificación en el sitio.
En-servicio de ventas
Envíe personal técnico profesional para guiar la instalación y depuración, y brinde capacitación en operación y mantenimiento al personal del cliente.
Servicio postventa-
Brindar soporte técnico las 24 horas, servicio de garantía de 1 año, servicios regulares de mantenimiento y reparación de equipos, y suministrar materiales de refuerzo y repuestos de manera oportuna.
Actualización técnica
Proporcionar servicios de actualización técnica para la línea de producción para ayudar a los clientes a mejorar la resistencia del producto y la eficiencia de la producción.
Preguntas frecuentes
P: ¿Cuál es la diferencia real entre los paneles de yeso ordinarios y de alta-resistencia?
R: Las placas normales funcionan bien para aplicaciones sin-carga-. Las tablas de alta-resistencia tienen una resistencia a la compresión y a la flexión significativamente mayor - y soportan cargas reales sin fallar.
P: ¿Qué materiales de refuerzo utiliza?
R: Fibras de vidrio de alta-resistencia combinadas con aditivos de refuerzo inorgánicos. Aumentan tanto la fuerza como la dureza.
P: ¿Se puede ajustar el nivel de resistencia de las tablas terminadas?
R: Sí. Al cambiar la cantidad de material de refuerzo que se incluye en la mezcla, podemos producir tableros con diferentes niveles de resistencia para satisfacer sus requisitos específicos.
P: ¿Cuánto tiempo pasa desde el pedido hasta la operación?
R: La entrega demora entre 20 y 40 días. La instalación demora otros 10 a 15 días, según las condiciones del sitio y las necesidades de capacidad de producción.
