Proveedor de calderas de vapor industriales

Una caldera de vapor industrial es un recipiente a presión cerrado que calienta agua hasta convertirla en vapor utilizando combustible (gas, petróleo o combustible dual). Para las líneas de paneles de yeso o de silicato de calcio, el vapor se utiliza en las etapas de secado, curado y formación. A diferencia de una caldera de central eléctrica, la nuestra está diseñada parapresión media estable(normalmente entre 0,8 y 1,6 MPa) durante muchas horas, con pequeños cambios de carga frecuentes a medida que la línea de producción acelera o desacelera. El tipo de condensación agrega un intercambiador de calor adicional para recuperar el calor latente de los gases de combustión.

Una caldera sin-condensación pierde entre un 15 % y un 20 % de su calor fuera de la chimenea en forma de vapor caliente (principalmente vapor de agua procedente de la combustión de hidrógeno en el combustible). Una caldera de condensación añade un condensador de gran superficie en el escape. Cuando la temperatura de los gases de combustión cae por debajo de los 60 a 70 grados, el vapor de agua se condensa y libera su calor latente nuevamente al sistema. Por cada grado de caída en la temperatura de los gases de escape, la eficiencia aumenta aproximadamente entre un 0,02% y un 0,03%. Bajar de 180 grados a 70 grados no es solo una diferencia de 110 grados: recupera la energía del cambio de fase, lo que genera una ganancia de eficiencia mundial real- del 5 al 8 % con respecto al gas natural. Esto significa entre un 5% y un 8% menos de combustible para la misma producción.

Tres-pasos significa que los gases de combustión pasan a través de la caldera tres veces antes de salir, extrayendo más calor por metro cúbico de gas. "Espalda-mojada" significa que la cámara de inversión está rodeada de agua, no de ladrillo refractario. Los diseños-mojados funcionan más fríos externamente, tienen menos estrés térmico y no necesitan reemplazo de ladrillos cada 2 o 3 años. Las calderas secas-a menudo desarrollan grietas en la placa del tubo debido al calentamiento desigual. Nuestra estructura de respaldo húmedo-de tres-pasadas-también tiene un revestimiento de horno completamente corrugado, que se expande y contrae sin agrietarse. Los clientes de Ucrania y Rusia no han informado de grietas en las placas tubulares después de 8+ años.

Tenemos calderas en funcionamiento en Uzbekistán (8 millones de m2 de placas de yeso, en funcionamiento desde 2010), Indonesia (5 millones de m2, desde 2009), Rusia (Kazan, 3 millones de m2 desde 2007), India (8 millones de m2 desde 2008), Bangladesh, Bielorrusia, Tayikistán, Pakistán, Irán, Irak, Kuwait y muchas provincias de China. Algunos llevan más de 15 años funcionando con sólo mantenimiento estándar (revisión de quemadores, cambio de juntas, tratamiento de agua). Mantenemos registros de cada instalación y podemos conectarlo con compradores anteriores como referencia.

Sí. Nuestro sistema de control incluye protección contra alta y baja presión de gas y detección de fugas. Si su sitio tiene un suministro fluctuante, podemos especificar un quemador con una rampa de gas más grande o agregar un refuerzo de gas. Le solicitamos su rango de presión de gas local durante la etapa de preventa-. Por ejemplo, a un cliente en Bangladesh la presión del gas en invierno cayó por debajo de los 30 mbar. Cambiamos a un quemador de combustible dual-(gas + GLP de respaldo) y agregamos un pequeño tanque de compensación. La fila nunca se detuvo. No adivinamos: diseñamos en función de sus condiciones reales.