Descripción

Parámetros técnicos

Shineye Mach Co., Ltd. es uno de los principales fabricantes y proveedores de máquinas empacadoras automáticas de caída de un solo cabezal en China. Si va a comprar la máquina empacadora automática de caída de cabezal único- más nueva fabricada en China, le invitamos a obtener una cotización de nuestra fábrica. Todos los productos personalizados son de alta calidad y precio competitivo.

Máquina empacadora automática de caída de un solo cabezal

Una línea de botellas de PET que funciona a velocidad moderada no necesita una pinza compleja de múltiples-ejes. Necesita un empacador confiable, limpio y simple que se mantenga al día sin atención constante. ElMáquina empacadora automática de caída de un solo cabezalestá diseñado exactamente para este escenario. Xiangyi Machinery fabrica esta unidad para plantas de agua, jugo, detergentes y aceites comestibles. Nuestra máquina deja caer las botellas suavemente en cajas de cartón mediante una caída controlada, no una caída libre. Esta página explica la ingeniería, el -rendimiento en el mundo real y la estructura de servicio detrás de este modelo.

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Descripción general del producto: embalaje sencillo y limpio

Este empacador utiliza un único cabezal de caída en lugar de múltiples pinzas. Las botellas se separan en carriles, se organizan en filas mediante guías servo-controladas y luego se liberan a través de un puerto de descarga directamente en una caja de cartón en espera. La caja se eleva para encontrarse con las botellas, lo que reduce la distancia de caída a menos de 100 mm. Esta caída controlada evita daños en el cuello y rayaduras de las etiquetas. La máquina realiza ciclos de 600 a 900 cajas por hora, ideal para líneas de embotellado pequeñas y medianas. El diseño no tiene piezas móviles-a base de aceite sobre la zona de embalaje, por lo que no hay riesgo de contaminación para los productos de alimentos y bebidas.

Especificaciones técnicas clave

Parámetro	Detalles
Capacidad de embalaje	600 – 900 cajas por hora
Tipos de contenedores	Botellas de plástico PET (redondas o cuadradas, 300 ml – 2,5 L)
Caer cabezas	1 (una sola cabeza)
Distancia de caída	Ajustable, 50 – 150 mm (la caja se eleva para encontrarse con las botellas)
Dimensiones de la caja (L×W×H)	250–500 mm × 180–400 mm × 150–350 mm
Rango de altura de la botella	80 – 350 milímetros
sistema de control	PLC (Delta) pantalla táctil de + 7-pulgadas
Servoejes	Separación de carriles + disposición de filas
Componentes neumáticos	Cilindros AirTac y válvulas solenoides
Suministro de aire	0,5 – 0,6 MPa
Fuente de alimentación	380 V, 50 Hz, trifásico-
Dimensiones de la máquina (L×W×H)	4000 × 1500 × 1200 milímetros
Peso	~1500 kilogramos

Detalles de materiales y diseño que importan

Construcción de puerto de descenso

El puerto de caída está fabricado en acero inoxidable pulido SUS304 con bordes redondeados. Sin esquinas afiladas que puedan rayar las etiquetas o deformar las tapas de las botellas. El ancho del puerto es servo-ajustable, por lo que cambiar los diámetros de las botellas no requiere reconfiguración manual.

Plataforma elevadora de cajas de cartón

A diferencia de las empacadoras básicas que dejan caer botellas desde una altura fija, nuestra plataforma se eleva a medida que se llena la caja. El elevador utiliza un mecanismo de tijera servo-con retroalimentación de posición. La distancia de caída se mantiene por debajo de los 100 mm desde la primera botella hasta la última. Esto elimina la "rotura por apilamiento" común en los empacadores de altura fija-donde las botellas superiores rompen las botellas inferiores.

Sistema de separación de carriles

La sección de alimentación tiene tres carriles ajustables independientemente. Un servomotor mueve los divisores de carril en función del diámetro de la botella introducido en la pantalla táctil. El cambio de una botella de 500 ml a una de 1,5 l tarda menos de cinco minutos. No se necesitan herramientas para el ajuste de carril.

Zona de embalaje libre de aceite-

Todas las piezas móviles por encima del nivel de la caja utilizan cojinetes sellados y casquillos secos. No existen engrasadores ni depósitos de aceite encima de la ruta del producto. Este diseño cumple con los estándares GMP para embalaje de alimentos y bebidas. Una planta de detergentes en Tailandia pasó una auditoría de higiene sorpresa específicamente porque nuestra máquina no dejó residuos de aceite en las solapas de las cajas.

Aplicaciones: Productos reales

Esta máquina empacadora automática de cabezal único-funciona con:

Botellas de agua de PET: 330 ml, 500 ml, 1 L, 1,5 L
Refrescos carbonatados – 500ml a 2L (botellas de base estable)
Botellas de aceite comestible: de 500 ml a 2,5 l (redondas o cuadradas)
Detergente y líquido para ropa: botellas con asa de 1 litro a 3 litros
Zumos y bebidas isotónicas – 350ml a 1,5L

Ejemplo de campo: un embotellador de agua en Kenia utilizó embalaje manual para botellas de PET de 1 litro. Doce trabajadores empacaron 500 cajas por hora. La rotura se produjo en un 2% por botellas caídas. Después de instalar nuestra empacadora de cabezal único-, tres trabajadores hacen funcionar la línea a 750 cajas por hora. La rotura cayó al 0,4% porque la plataforma ascendente acorta la distancia de caída. La máquina se amortizó en once meses únicamente mediante la reducción de mano de obra.

Hitos clave para los compradores de drop packaging

2023

Se obtuvo la certificación CE para todos los modelos de empaquetadura

2020

Se agregaron diagnósticos remotos de PLC a través de video de WhatsApp.

2017

Se lanzó el diseño de una zona de embalaje-libre de aceite para cumplir con las GMP.

2013

Se introdujo una plataforma de cartón ascendente para reducir la distancia de caída.

2009

Se desarrolló un sistema de separación de carriles controlado por servo-

2005

Primera empacadora exportada a Kenia (línea de agua)

Proceso de producción (simplificado)

Fabricación de marcos: acero-cortado con láser y soldado en plantillas para alineación

Recubrimiento de la superficie: arenado y luego recubrimiento en polvo electrostático (dos capas)

Conjunto de puerto de caída: acero inoxidable SUS304, bordes pulidos, mecanismo de ancho de servo instalado

Construcción de plataforma elevadora: elevador de tijera con servomotor y retroalimentación de codificador

Conjunto divisor de carril: rieles ajustables con control de posición servo

Cableado del panel: cables numerados, terminales etiquetados,-programación interna de PLC

Prueba neumática: funcionamiento de 4-horas a 0,6 MPa, verificado con jabón para detectar fugas

Prueba completa del sistema: ejecución de 3-horas con botellas y cajas proporcionadas por el cliente

Documentación en vídeo: prueba completa grabada, desde la alimentación de la botella hasta la caja sellada

Embalaje: caja de madera contrachapada, barrera contra la humedad, indicador de impacto.

Cada máquina recibe un número de serie y un informe de prueba.

Ejemplos de casos de clientes

Año	País	Producto	Producción	Todavía corriendo
2021	Kenia	Agua para mascotas (1L)	750 cajas/hora	Sí
2019	Tailandia	Detergente para ropa (1,5 L)	800 cajas/hora	Sí
2020	Uzbekistán	Aceite comestible (1L)	700 cajas/hora	Sí
2018	Indonesia	Jugo (500ml)	850 cajas/hora	Sí
2022	Nigeria	Refresco carbonatado (1L)	780 casos/hora	Sí

Las tarifas varían según el tamaño de la botella, el patrón de la caja y la configuración de la línea.

Paquete de servicios

Porque fabricamos, no comercializamos:

Preventa-: consulta técnica detallada y diseño de solución.

Durante el pedido: fotografías de montaje semanales con su número de serie visible.

Instalación y capacitación: manual-con muchas fotografías y videollamada en vivo.

Garantía – 12 meses en piezas. Stock local de componentes divisores de carril, sensores, servocables y PLC.

Soporte-a largo plazo: WhatsApp responde dentro de las 24 horas (durante el día en China). Piezas disponibles para modelos desde 2012.

Preguntas frecuentes

1. ¿Qué es exactamente una máquina empacadora automática con caída de un solo cabezal?

Es una empacadora de cajas que utiliza un único puerto de caída para colocar botellas de PET en cajas de envío. Las botellas se separan en carriles, se organizan en filas mediante guías servo-controladas y luego se liberan a través de un cabezal abatible. La caja se eleva sobre una plataforma elevadora para encontrarse con las botellas, manteniendo la distancia de caída por debajo de 100 mm. Este diseño es más simple que los empacadores con pinzas de múltiples-cabezales y cuesta menos por adelantado. Es ideal para líneas de agua, jugo y detergente que funcionan de 600 a 900 cajas por hora. La zona de embalaje no tiene piezas a base de aceite-y cumple con los estándares de seguridad alimentaria GMP.

2. ¿Cómo evita el mecanismo de caída que se rompan las botellas?

La clave es la plataforma de cartón ascendente. Un elevador de tijera servo-controlado eleva la caja a medida que se acumulan las botellas. La primera botella cae sólo entre 50 y 80 mm. Cuando se llena la capa superior, la distancia de caída aún es inferior a 100 mm. En los empacadores de altura fija-, la última botella puede caer entre 300 y 400 mm, rompiendo la botella que se encuentra debajo. Nuestra plataforma en ascenso elimina esto. Además, el puerto de caída tiene guías laterales acolchadas que centran cada botella antes de liberarla. Para una botella de PET de 1 litro, la rotura es inferior al 0,5% en funcionamiento normal.

3. Empaquetadora con cabezal único- o con cabezal múltiple-: ¿cuál es mejor?

Las empacadoras de caída cuestan entre un 40 % y un 50 % menos que las empacadoras de pinza. También cambian más rápido porque no hay almohadillas de agarre para cambiar. Sin embargo, los envasadores directos solo funcionan con botellas de PET estables, no con vidrio ni con contenedores de paredes delgadas-. Las empacadoras con pinzas manejan vidrio y formas inestables, pero cuestan más. Para una línea de agua o jugo de PET que funciona entre 600 y 900 cajas por hora, una empacadora de un solo cabezal es la opción correcta. La recuperación de la inversión suele ser de 8 a 12 meses. Para botellas de vidrio o velocidades superiores a 1000 cajas por hora, elija una empacadora con pinzas.

4. ¿Puede manejar diferentes tamaños de botellas y patrones de cajas?

Sí. La máquina almacena hasta 30 recetas en el PLC. Para cambiar de una botella de 500ml a una de 1,5L, selecciona la nueva receta en la pantalla táctil. Los divisores de carril servo-controlados ajustan su ancho automáticamente. El puerto de caída también se abre más según el nuevo diámetro de la botella. Cambiar los patrones de cajas (por ejemplo, de 4×3 botellas por capa a 3×4) requiere ajustar la configuración del empujador de filas en la pantalla. El tiempo total de cambio es de 5 a 8 minutos. No se necesitan herramientas para la mayoría de los ajustes.

5. ¿Qué sucede si una botella se vuelca antes del puerto de caída?

La máquina dispone de un enderezador de hileras justo antes de la zona de descenso. Las guías laterales accionadas por resorte realinean las botellas a medida que entran. Un sensor fotoeléctrico comprueba la posición de cada fila. Si una botella se inclina más de 15 grados, la cinta de alimentación se detiene y suena una alarma. El operador retira la botella caída y reinicia. Esto sucede aproximadamente una vez cada 6 a 8 horas en funcionamiento normal. También incluimos un botón de rechazo manual para borrar una fila incorrecta sin detener toda la línea. En comparación con las empacadoras más antiguas sin detección de hileras, esto reduce el tiempo de inactividad relacionado con los atascos en un 70 %.

6. ¿Dónde funcionan sus máquinas en las plantas reales?

A partir de 2025, nuestras máquinas empacadoras automáticas de un solo cabezal-funcionarán en: Kenia (agua PET), Tailandia (detergente para ropa y jugo), Uzbekistán (aceite comestible), Indonesia (jugo y bebidas isotónicas), Nigeria (refrescos carbonatados), Filipinas (agua y jugo) y Vietnam (detergente). Muchos han estado funcionando durante más de cinco años con sólo un mantenimiento estándar.

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Historia y desarrollo de la empresa

Xiangyi Machinery se fundó en 2002. Comenzamos como un taller de maquinaria general con 100+ empleados y 50+ máquinas herramienta. Durante 22 años, nos centramos exclusivamente en maquinaria de envasado para bebidas, alimentos y productos para el hogar. Ahora tenemos una fábrica de 25.000㎡ y nuestros equipos funcionan en más de 40 países.

¿Cómo cooperar con nosotros?

Póngase en contacto con Jessica Li directamente (Maquinaria Xiangyi)

Nuestra dirección

Al norte de la aldea de Dongzicheng, zona industrial de economía circular, ciudad de Jinzhou, provincia de Hebei

Número de teléfono

+86 18132648037

correo electrónico-

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